按摩浴缸該如何保養？

圖片出處 150 Best Bathroom Ideas

◎按摩浴缸該怎麼保養？如何延長使用壽命？

1. 為了避免對馬達機械軸封的損傷，在啟動馬達之前，按摩浴缸裝水高度至少高於噴頭10公分以上。

2. 使用按摩浴缸勿放入各種沐浴精油或硫磺水等，以免造成管內發臭且清洗不易。

3. 水中如果加入各種沐浴精油並無損浴缸表面，但如果按摩浴缸使用金屬噴頭則可能有繡蝕現象。

4. 按摩浴缸至少1-2星期使用一次或打開電源令其空轉數秒以延長馬達壽命。

5. 使用時勿放入毛巾、衣物及小孩玩具等物品，以免阻塞迴水出口。

6. 清洗浴缸請使用海綿或軟質布料沾清潔劑清洗，切勿使用菜瓜布以免刮傷表面，如果感覺清洗效果不佳，可使用不含強力酸鹼性之浴室清潔劑清洗。

7. 如果疏忽平常清洗又長時間不使用，因而產生發臭時，可使用清水注入浴缸令水位淹過所有噴頭，並啟動馬達令其自行循環清潔數分鐘，而後排乾再行使用。

8. 馬達運轉15分鐘自動斷電。

◎不積水汽泡式按摩浴缸說明

1. 無管路汽泡式按摩浴缸(無管路就是不積水) 經馬達強力放送空氣至空氣管，再由噴頭滾動水力噴出，以達到按摩效果。

2. 噴頭可逆時鐘拆下擦拭清洗，以達到衛生效果。

3. 馬達運轉15分鐘自動斷電。

馬桶專有名詞介紹

◎馬桶種類介紹
● 馬桶 (Bowl)
裝有水的且可接收人體的液體或固體汙物的接收器。一般分為二種，圓端形和加長型 。

● 圓端型座便器 (Round Front Bowl)
尺寸為356mm寬、419mm長的馬桶（座板鉸孔中心至前外緣） 。
安裝尺寸(Rough-In Dimensions)從完工牆或地板至污水孔或供水孔或陶瓷產品上的安裝孔中心的距離。

● 加長型馬桶 (Elongated Bowl)
座便器尺寸為356mm寬，470mm長座便器座板鉸鏈孔的中心至前緣）。

● 回彎式馬桶 (Reverse-Trap Water Closet)
這種馬桶後部有一個虹吸彎管，並有與馬桶連為一體的沖水喉面與噴射孔 。最小尺寸為229mmX203mm的存水表面積，和最小為38mm的球通道 。

● 噴射式馬桶 (Blow-out Water Closet)
這種馬桶的後部帶有非虹吸存水彎，其沖水喉面與噴射孔連為一體。

● 重力沖水馬桶 (Gravity Operated Toilet)
依靠馬桶水箱中的水的自然向下重力，進行有效沖洗的馬桶 。噴射孔(Jet) 馬桶的孔或其他裝置，能使水快速進入存水彎並開始虹吸操作。

● 分體馬桶 (Closed-Coupled)
水箱和馬桶分離，由科勒三螺栓系統連接，使水箱與座便器更穩固。隨貨供應顏色配套的座圈蓋板。

● 分體馬桶 (Two-Piece Toilet)
擁有獨立的馬桶和水箱 。

● 連體馬桶 (One-Piece Toilet)
水箱和馬桶渾然一體，節省空間 。隨貨供應顏色配套的座圈蓋板。

● 小便器 (Urinal)
一種衛浴產品，僅容納人體的液體汙物，並通過水封靠重力排水系統將汙物排出 。

● 淨身器 -下身盆 (Bidet)
一種可供熱、冷水的個人衛生用具 。


◎虹吸式
● 虹吸 (Siphoning)
當馬桶裝滿了要排出的水和汙物時，在排汙通道中就會產生吸或拉的作用。有效的虹吸對於任何馬桶的有效沖洗都是至關重要的 。

● 虹吸結束 (Siphon Break)
當空氣重新進入彎管，停止虹吸作用的一刻 。虹吸停止，通常在沖水結束時聽到低低的“咯”一聲 。

● 噴射虹吸式馬桶 (Siphon-Jet Water Closet)
這種馬桶在後部有一個虹吸排汙通道，並有與馬桶連為一體的沖水喉面與噴射孔 。

● 旋渦虹吸式馬桶 (Siphon-Vortex Closet)
這種馬桶在後部有一個虹吸排汙通道，並有與馬桶連為一體的沖水喉面和供水系統，噴射孔可能有也可能沒有，並且如果有，噴射孔不直接噴水至排汙通道中 。

● 一般虹吸式馬桶 (Siphon Wash Closet)
這種馬桶在後部有一個虹吸排汙通道，並有與馬桶連為一體的沖水喉面。最小尺寸為127mmX102mm的存水表面積，和最小為38mm的球通道 。


◎專有名詞介紹
● 水箱 (Tank)
用來儲存沖洗用的水。在傳統的馬桶中，浮球閥、沖水閥及沖水把手均安裝於水箱上 。水箱蓋蓋住水箱頂部的開口。

● 供水閥 (Supply Stop)
控制馬桶供水開關的閥門 。

● 水封 (Trap Seal)
馬桶靜止時的水位高度產生一種水封，可阻止下水道氣體進入室內 。水封從擋水堰頂部開始測量，向下至彎管入口處 。又稱深度密封。

● 浮球 (Float Ball)
浮球在水箱內與浮球閥相連，它隨水箱中水位的變化而升降，並在需要時可啟動或關閉浮球閥。

● 浮球閥 (Ballcock)
是一種靠水的自身重力流入馬桶水箱的機械裝置 。浮球閥是由浮於水箱中的浮球控制的 。當馬桶沖水時，浮球下降並打開浮球閥，使水進入水箱和馬桶。當水箱中水位恢復，浮球上升。並且當水箱注滿水時，關閉浮球閥 。

● 過球尺寸 (Ball-Passage)
指能夠通過馬桶存水彎的球的尺寸 。
美國標準就是基於球通過彎管時的最小通道的尺寸 。過球尺寸也與存水彎的尺寸有關，一般說來，最大的球的尺寸要比彎管的尺寸小3.2mm，方能通過 。

● 拍蓋 (Flapper)
又稱沖水球。拍蓋是沖水閥上的活動部件，在沖水迴圈中封閉水箱阻止水進入或使水由水箱出口流出 。這是用於傳統型馬桶上最常用的更換零件 。

● 沖水週期 (Cycle Time)
從馬桶沖水杆啟動的時間開始計，直至供水結束的時刻，完成一個沖水迴圈。

● 沖水錶閥式水箱 (Flushometer Tank System)
指利用供水水壓給水加壓，從而提供沖水壓力的馬桶沖水系統（與利用重力沖水相反）。

● GPF
Gallons Per Flush的縮寫，即每次沖水的加侖數 。用於討論馬桶的耗水量(用於美國) 。

● 擋水堰 (Dam)
馬桶排汙通道上有一個向上凸起的彎曲部分用來阻水以達到控制座便器水位的目的。

● 溢水管 (Overflow Tube)
馬桶水箱中一垂直管子（通常為沖水閥的一部分）。當浮球閥工作不良時，它能將水引入馬桶 。如果浮球閥關閉不當，水可通過溢水管排入馬桶，從擋水堰上流過並排出，對擋水堰不會造成危害。此舉防止了因水箱溢水而可能造成的損壞，並通過其"經常處於工作狀態"向用戶表示水箱存在問題 。大多數虹吸馬桶都有一個注水管接入溢水管，在虹吸結束後，注水從浮球閥開始，經過溢水管進入馬桶，使馬桶內總是保持存有一定量的水 。

● 注水管 (Refill Tube)
大多數虹吸馬桶都有一個注水管接入溢水管，在虹吸結束後，注水從浮球閥開始，經過溢水管進入座便器，使馬桶內總是保持存有一定量的水 。

● 沖水把手 (Trip Lever)
旋轉啟動馬桶沖水迴圈的把手 。工廠安裝的科勒把手為拋光鉻面。供選擇的附件套件可提供其他表面的把手。

● 洗淨面 (Flushing Surface)
馬桶的內表面及沖水時能與水接觸的其他表面 。

● 喉面孔 (Rim Holes)
馬桶周圍、馬桶喉面的下側上的一系列小孔 。進水通過這些孔向下流入馬桶，造成沖洗效果；或在馬桶的整個內表面進行“環洗” 。

● 排汙通道 (Trapway)
連接馬桶及汙物出口的通道 。虹吸作用就在此進行。排汙通道以能通過其中的最大直徑球來測量 。

● 附件 (Trim)
除座板外的任何非陶瓷的座便器配件 。如浮球閥、地腳螺絲帽和沖水把手 。

● 釉面陶瓷 (Vitreous China)
用於衛浴產品，複合陶瓷材料在高溫下燒製成無孔坯體，再在其暴露表面塗上陶瓷釉，使釉熔融於坯體表面 。

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【小知識】選用玻璃的考量因素

☆安全性☆

選用玻璃首要考量應為安全性，因為不安全的玻璃，除對使用者是一種風險外，對於無辜的第三人亦是潛在的危害。

於玻璃安全的檢討，主要的重點有：

1. 結構強度：對風壓載重與地震力的檢討。

►風壓載重

就建築設計者而言，選擇大面積的單一玻璃，的確能帶來視覺上極佳的通視效果，不過在使用的限制上，除了考量其生產加工的規格極限外，不同的設計條：風壓強度、容許變形量、結構型態、玻璃種類等…，亦控制著我們選擇玻璃的最大尺寸。

結構型態是指玻璃安裝的型式：

a. 一般框料系統 (機械固定方式) ：四邊框料、兩側框料 ( 兩側有框料，另兩側以結構矽膠黏結 )、無框料設計 ( 四邊皆以結構矽膠黏結 )、點支撐方式、懸吊式、平接無背擋支撐等…。

b. 結構膠黏結系統 (化學固定方式) : 需考慮結構矽膠之材料與施工品質，以及結構膠強度是否足以承受正負風壓應力與玻璃自重。

此外，就玻璃厚度而言，厚度的增加對於結構上耐風壓強度當然有絕對幫助。但是，厚玻璃除了增加玻璃成本外，也因重量增加，對於框料與繫件之要求也隨之增加，對於整體的經濟性便有負面的影響。所以才需要小心謹慎地評估，以求在安全與經濟性中取得平衡。

►地震力

一般玻璃組裝於框料中，不應與框料有直接的碰撞或接觸，而是必須置於墊塊上，所以對於地震力之檢討，重點應是框料內應有足夠的空間，使玻璃不會被因地震力作用而形變的框料撞擊，或因而自框料脫出。 

由於，玻璃的邊緣為脆弱點，特別是強化玻璃，若其邊角受到不當外力作用，極易使整片玻璃破壞，故應小心檢討。此外，選用硬度適中之墊塊(過軟或過硬皆不宜)，以及正確的安裝墊塊，對於玻璃之安全亦有良好的保護作用。

2. 評估玻璃的安全性

►當熱硬化玻璃的強度足以符合需求時，就儘量減低使用強化。

►使用強化玻璃時，在成本費用許可下，建議加作熱浸試驗。

►為避免玻璃破損導致碎片飛散傷害人體，可以考慮使用膠合玻璃。 

當玻璃以水平放置時(如天窗玻璃)，則應使用膠合玻璃，且應避免兩片皆使用強化玻璃，其原因是在於若兩片強化玻璃同時破損，該玻璃可能因而喪失支撐力而整塊掉下。建議以一片強化、一片熱硬化應屬較為理想。

☆節能性☆

玻璃具有優秀的採光性，也具有良好得視覺通透效果；所以，現代帷幕牆設計莫不喜歡採用大面積的玻璃。但是，大面積採光卻會使熱能穿透玻璃，將使熱能無法經由自然通風散去，因而在室內持續累積使得溫度上升，使用者就必須支出較多的空調成本。而此節能的考慮，常是業主、建築設計者對玻璃的採用產生了許多顧忌。

所幸玻璃工業的發展，使得在節能性能上已有長足的進步，如反射鍍膜的成熟應用、Low-E 鍍膜的開發、複層玻璃製成技術的進度等，都使得玻璃在節能與環保的考量上，不再是為人詬病的敗筆。

對於玻璃節能性，主要可以從以下兩個數據來評估：

1. U值

依ISO-DP10292，U值代表在室外風速每秒4.8m且溫度5.5℃，而室內20.5℃時，熱能由室內向外發散效率。U值愈高代表室內熱能較易向室外流失，所以對於寒帶國家而言，玻璃就應選用U值低的玻璃以減少室內暖氣的散失。但台灣則剛好相反，因為我們地處亞熱帶，且夏天市區溫度甚高，所以可選用U值較高的玻璃以利室內高溫向外散發。

另外，所謂複層玻璃係指兩片玻璃中間夾著一層氣體，四邊再以密封條緊閉，具有極佳的隔音與熱阻絕性能。由於複層玻璃內部必需灌入乾燥氣體，才不致會有內部結露的問題發生，故為確保空氣乾燥，實務上可將乾燥劑置入封邊條內，以確保內部空氣乾燥，以達良好的隔絕效果。灌入氣體的種類，可以是注入乾空氣或是惰性氣體 (以氬氣為主)。而兩者使用上之差異，主要是在於灌入惰性氣體可降低複層玻璃U值，防止室內暖氣向外流失，故較適於嚴寒氣候區域。而亞熱帶氣候型的台灣，因為低U值不利建築物內部向外散熱，此將會提高空調耗電量，故以灌乾燥空氣的複層玻璃較為適合。

2.UV反射率(或穿透率)

紫外線反射率高(或低穿透率)，當然就會有較佳的節能效果。

☆隔音性☆

良好的隔音效果，應是為所有零配件整體組合的成果展現，不過單就玻璃產品而言，玻璃厚度應是一項重要關鍵。此外，膠合玻璃與複層玻璃亦遠較單片玻璃提供較好的隔音性。當然，較厚的膠合膜與中間空氣層，亦會對隔音會有正面的效果。

☆耐久性☆

在一般的觀念中，玻璃成品除非受到外力撞擊，並不會有外觀與品質上的改變。事實上也是如此，不論是普通、熱硬化、強化、抑或是弧型玻璃，一但生產製作完成，皆不會再有強度或品質上之改變。但是，對於某些再加工之玻璃，便須注意其耐久性，如反射鍍膜、膠合玻璃。

1. 反射鍍膜應瞭解其生產方式 (On-Line或Off-Line生產)，並注意反射膜面是安裝於室內或室外側，以免日後發生變色不均勻之現象。

2. 膠合玻璃，應注意膠合膜與填縫材之相容性，才不會造成膠合膜與填縫材日久後因化學反應而發生剝離。

☆美觀性☆

至於美觀性，是一個見仁見智的問題。對於單一片玻璃表面平整度，強化玻璃因受製程之限制，總免不了會有些微折射現象而使反射的影像產生扭曲；在選擇上，就只能依個人的喜好來加以評估。

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【小知識】玻璃自己會爆炸？

玻璃的破損，總是人們對於玻璃製品感到困擾的一項問題，除了破損時會造成使用上的不便或困擾外，其碎片更可能對人體造成傷害。對於強化玻璃而言，破損的原因，還有一個不能排除的因素，那便是玻璃的自爆。

☆玻璃自爆的肇因—硫化鎳 NiS☆
所謂自爆，就是玻璃本身自發性地發生破壞，其肇因就是玻璃中含有微量雜質：硫化鎳 NiS。其實，在玻璃原料中，微量的NiS便存在其間，因此在玻璃的生產過程裡，總免不了有極少部份的製品含有NiS成份。

NiS可以兩種型態存在，分別為α-type(穩定態)及β-type(不穩定態)。在常溫下，NiS會以α-type的穩定態存在，但當溫度上升時，NiS便會轉化成β-type的不穩定狀態。

☆為何強化玻璃自爆的機率較高？☆
在普通玻璃生產時熔爐的高溫，會使NiS轉化成不穩定態，但在自然降溫的過程，β-type自動轉回α-type；所以，普通玻璃中即便存在NiS也不會產生不良影響。

經過熱處理來提升強度的強化玻璃，NiS便可能會造成負面影響，由於熱處理的高溫作用，會使玻璃內NiS再度被活化，在強化過程中，是採急速降溫，NiS來不及轉換回穩定的α-type，便以 β-type(不穩定態)被固結在玻璃中，於是這不穩定的NiS就如同一顆不定時炸彈存在於強化玻璃內，一旦環境對它發生誘導，便可能會自行爆裂。

事實上，自爆只會發生在強化玻璃中，並不會發生在熱硬化玻璃，這是因為熱硬化玻璃雖經同樣再加熱的步驟，但因其降溫較為和緩，不像強化玻璃急速降溫，NiS便可隨溫度下降而轉換回穩定的α-type，自然便不會有自爆之疑慮了。

當玻璃突然破裂，而又一時找不到原因解釋時，人們便會推論說這是玻璃自爆。其實這是不公平的說法，因為造成玻璃破損的原因很多，自爆只是其中之一，更何況會發生自爆的機率其實很低，通常只是千分之幾與萬分之幾的機率，當然這與各玻璃生產廠的原料、品管等等因素有關。

此外，對於外牆玻璃，因為直接暴露於室外環境，在日夜冷熱溫差循環的交替作用下，若玻璃含有NiS成份，也應會在使用的前期便被誘發出來，當不致於在使用數年後，才發生自爆現象。

☆針對強化玻璃中NiS之品管篩檢方法☆
自爆的問題可說是強化玻璃無法避免的宿命，但是我們可以透過一些手段來降低自爆對使用者的影響，而其方法便是可採用「熱浸試驗(Heat Soak Test)」來篩檢出這些含NiS的強化玻璃；熱浸試驗也可視為是對強化玻璃中NiS成份所進行之品管篩檢方法。
「熱浸試驗(Heat Soak Test)」步驟：
1. 將強化玻璃緩慢地加熱(約需2個小時)至近300℃。
2. 保持在此一溫度約八小時。
3. 緩慢地降至常溫(亦約需2個小時)。

熱浸試驗的過程是相當的冗長，目的就是以溫度的升高來誘使NiS活潑化，並使之於爐中爆破。但是有一點要特別注意，就是熱浸試驗長時間的高溫，可能會導致強度的衰減，所以在整個的過程必須謹審而小心的控制，不可使溫度過高，以免造成所謂的「退強化」現象。

熱浸試驗是一種對強化玻璃是否含NiS成份的篩檢手段與方法，但是它並不能將NiS從強化玻璃中去除。此外，任何試驗都有其誤差值，熱浸試驗也是一樣，它雖可過濾出含NiS的強化玻璃，但仍無法百分百篩檢出含NiS的所有製品。所以熱浸試驗當然可將自爆風險度明顯有效的降低，但仍不能夠完全排除自爆發生之機率。

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【小知識】玻璃的生產

玻璃在生活中之應用極為普遍，而人們對於這項工業產品也存在著許多刻板印象。由於普通玻璃易碎的特性，使得坊間許多製品，如傢俱、家電、建築物等，時常以標榜著採用強化玻璃以提升其競爭性。強化玻璃的強度確實遠較普通玻璃提高甚多，但是仍有其限度，如果不當地強調強化，極易導致使用者忽略了正確使用的安全性。

☆玻璃的組成與生產☆
主要成份為「二氧化矽(SiO2)」，也就是俗稱的矽土。在建築工程中，玻璃更是一種廣泛應用的建材，幾乎每一棟建築物都一定會用到玻璃。至於建築工程中所常用的平板玻璃，其主要生產方式係採所謂之浮式生產流程，故又稱浮式平板玻璃。此法為英國 Pilkington Glass Co.所開發，其方式將玻璃原料置於熔爐中，使之呈現熔融狀態，同時謹慎地控制其溫度，再使之自熔爐中連續地流出，並漂浮在熔融之液態金屬表面上 (通常是「錫」) 形成一連續平面，而熔融態的玻璃液表面也因為重力及表面張力之作用而變得平整。
此一帶狀平面於生產線上不斷前進，經過自然降溫而成為平板玻璃，最後再依所需規格裁切尺寸。因此，玻璃最大寬度便受到生產設備規格而有所限制，至於長度部份，便具有彈性而可自由選擇。


☆玻璃強化之方式與問題☆
經過浮式生產流程所製造的浮式平板玻璃，即為一般通稱的普通玻璃 (或稱退火玻璃，Annealed Glass)。由於普通玻璃較不耐衝擊而容易碎裂，所以人們便思考該如何增強玻璃強度。
玻璃強度的提升，可應用「化學」及「物理」兩種不同方式來達成。
1.化學方式：係以化學藥劑利用離子交換法改變玻璃表面的成份，使得玻璃得以產生很大的抗壓力
2.物理方式：就是以溫度的變化，來改變玻璃內部應力分佈而提升其強度，故此法又稱作熱處理玻璃 (Heat Treated Glass)。
熱處理除成本低廉外，更重要的是其玻璃強度一但改變，就不會有隨時間變化而衰減之問題。由於建築物使用年限甚長，且必須承受自然環境之考驗，所以穩定的強度品質，乃是建築安全中不可或缺的條件。


以熱處理提高玻璃強度，依據其溫度變化控制的不同，因而產生不同的強度表現。
在建築工程中，最常見的熱處理有以下兩種：
一、強化玻璃 ：
1.強度約較普通玻璃提高4~5倍
2.加熱約800℃左右，是以急速降溫方式，讓玻璃表面快速形成強大的壓縮應力。
二、熱硬化玻璃 ：
1.強度約較普通玻璃提高2倍
2.加熱約600℃左右，則以較緩的降溫曲線來達到目的，相對而言，其強度自然就比不上急速降溫的劇烈方式所獲致的效果了。

經過熱處理的玻璃，因為表面已形成壓縮應力的關係，故將不得再行裁切分割，否則玻璃便會產生破壞。其原因是裁切會造成表面壓縮應力的破壞，導至內外應力平衡失調，內部的拉應力便會爆發出來，這也可解釋為何強化玻璃破裂後，會碎成一塊塊鈍形小碎片。而對於熱硬化玻璃，因為表面壓縮應力與內部拉應力皆不若強化玻璃那麼大，所以破壞發生時，便不會如強化玻璃般形成散狀碎塊，而呈現大面積之碎片或裂痕。

要檢視一片平板玻璃是否為強化製品，除了看各加工廠商在製品的邊角上打上強化標誌外，只要在光線充足的環境中側視玻璃表面，若看到些微彩色般的光線折射時，便可確認其為強化製品。而熱硬化則較不會有此一問題，表面可有較佳之平整度。

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